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复合钢板是怎么制作的
发布时间:2022-09-17 15:59:48

1.不锈钢复合钢板的焊接顺序通常为:先焊底层,再焊过渡层,末尾焊复层以确保对接焊缝具有较好的耐腐蚀性,另外还需要考虑过渡层的电焊焊接特性,,尽可能减少复层一边的电焊焊接工作量。

2.因为过渡层在高温下有碳扩散过程产生,在交界区构成了硬度高的增碳带和低硬度的脱碳带使过渡层构成了错综复杂的金相组织,增加电焊焊接的难度。所以,为了避免第一层基体焊缝熔入奥氏体,可事先将接头周边的复层金属加工掉一小部分。

3.先焊底层,第一道底层焊缝不应熔透到复层,防止焊缝金属产生脆裂或产生裂纹,底层钢电焊焊接时,仍按底层常规焊接电流。底层焊完成后,用碳弧气刨、铲削、磨削等方式清除焊根,要求较高的,经x射线探伤检测合格后,才可以电焊焊接过度层。


4.电焊焊接小直径不锈钢复合钢管时,第一层焊道应使用电弧焊接,下一层可以用奥氏体不锈钢焊条电焊焊接。

5.实际操作的时候要注意保护非电焊焊接部位复层表面,预防电弧划伤,底层焊缝需要为过渡层留有适合的深度,一般来说距复层约2mm.

针对不锈钢复合钢板的对接焊缝,一般来说既没有进行复层的固溶处理,也没有进行消应力处置。但对于极厚的焊接件,常常采用中间退火和消应力处置,消除残余应力的热处理工艺尽量在底层焊完成后开展,热处理工艺后再焊过渡层和复层,如需整体热处理时环境温度的选择要考虑对复层耐腐蚀性产生的影响、过渡层的不均匀性及异种钢物理性能上的差异,环境温度通常为:450~650℃。

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