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当今在冶金、矿山、化工、电力等行业的原燃料输送系统中，复合耐磨衬板还多为高锰钢板、超高分子量聚乙烯和耐磨陶瓷衬板三种。为此我们对这三种材料作数据分析如下所示。

1、复合耐磨衬板耐磨性能
耐磨性能是选用耐磨衬板的主要指标。因为超高分子量聚乙烯衬板与物料之间的摩檫阻力最小，仅为高锰钢衬板的1/4，其耐磨性能可达高锰钢衬板的4倍。根据工程中的实践活动及西宁特钢输煤系统和邯钢烧结输送系统应用4年的使用证明，NMC型耐磨陶瓷衬板的磨损量只有0.4~0.45mm,由此可见高锰衬板的耐磨性在三者之中是较差的。
2、复合耐磨衬板抗冲击性
耐磨陶瓷衬板和高锰钢衬板的抗冲击性最好，而超高分子量聚乙烯衬板，因为硬度较低，不能承受物料的冲击，尤其是块矿。在天津无缝电炉合金上料系统中实践活动结论证实，经矿石的冲击该衬板颜色变黑，并烧焦。因而超高分子量聚乙烯衬板只适于物料落差小，输送粉状物料的场合。
3、复合耐磨衬板使用温度
超高分子量聚乙烯衬板使用温度一般在90℃左右。高锰钢衬板和耐磨陶瓷衬板耐高温性能较好，后者耐高温可达350℃。
4、复合耐磨衬板价格
这三者中耐磨陶瓷衬板的价格最高，但从使用寿命及适应环境等综合指标看，其耐磨性能、抗冲击性能、使用温度等都优于其它材料。如果粗略的按冶金工厂原料输送系统每次更换16mm的高锰钢衬板300m²计，每一年更换4次，则每一年的更换费用42万元。耐磨陶瓷衬板每次的更换费用为48万元，如果按10年更换一次计算，则选用耐磨陶瓷衬板每一年可为企业节省一笔可观的资金。其中还不包括每次更换衬板的人工费用。
根据以上分析不难看出耐磨陶瓷衬板适用于冶金、电力、矿山、建材、化工等行业。不仅仅用于受散状物料磨损的设备，并且已用做各种管道的内衬及破碎机受损的部件。该商品的使用，不仅仅降低维修工程量和施工人员的劳动效率，增加设备使用寿命，更主要的是降低物料在转运生产过程中的噪声公害，在处理钢铁企业废固循环经济的钢渣处理生产系统中广泛应用。